净化厂房初步规划
洁 净 厂 房 位 置 选 择 和 总 平 面 布 置
洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定:
1 应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。
2 应远离铁路、 码头、 飞机场、 交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、
贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染
源时，则应位于最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧。
3 应布置在厂区内环境清洁、人流、物流不穿越或少穿越的地段。
对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的
振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定。
洁净厂房与交通干道之间的距离宜大于 50m。
洁净厂房周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难，可沿厂房
的两个长边设置消防车道。
洁净厂房周围的道路面层，应选用整体性能好、发尘少的材料。
洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪，不应种植对生产有害的植物，并不
得妨碍消防作业。
工 艺 平 面 布 置 和 设 计 综 合 协 调
工艺平面布置应符合下列要求:
1 工艺平面布置应合理、 紧凑。 洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备， 以
及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
2 在满足生产工艺和噪声要求的前提下， 空气洁净度等级高的洁净室或洁净区
宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置。
3 洁净室内要求空气洁净度等级高的工序应布置在上风侧， 易产生污染的工艺
设备应布置在靠近回风口位置。
4 应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。
5 不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时， 宜设有防止污染的措施， 如缓冲
间、气闸室、传递窗等。
6 应设置单独的物料入口， 物料传递路线应最短， 物料进入洁净区之前必须进
行清洁处理。
洁净厂房的平面和空间设计， 应满足生产工艺和空气洁净度等级要求。洁净区、
人员净化、 物料净化和其它辅助用房应分区布置。 同时应考虑生产操作、 工艺设备安
装和维修、 管线布置、 气流流型以及净化空调系统各种技术设施的综合协调。
洁净厂房内应少设隔间，但在下列情况下应予分隔:
1 按生产的火灾危险性分类，甲、 乙类与非甲、 乙类相邻的生产区段之间，或
有防火分隔要求者。
2 生产联系少，并经常不同时使用的两个生产区段之间。
在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下，洁净厂房内各种固定技术
设施(如送风口、 照明器、 回风口、 各种管线等)的布置， 应优先考虑净化空调系统的
要求。
